吹塑成型基础
1.1 定义
塑料吹塑成型是一种生产中空塑料制品的加工过程,它仅适用于热塑性塑料,例如聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯,及工程塑料如聚碳酸酯等。吹塑成型加工的三种主要方法是:挤出吹塑成型、注塑吹塑成型和拉伸吹塑成型。
1.2 基本加工过程
吹塑成型加工过程可分为三个阶段: 1) 熔融塑化 利用挤出机或注塑机使原料熔融;
2) 型坯成型 利用挤出机机头和口模或注塑模具成型型坯;
3)
吹塑成型 利用辅助的空气压缩机提供压缩空气并用液压夹紧装置夹紧模具成型制品。
上述成型加工过程中,首先是需要生产管坯,通常称为型坯,此术语来源于玻璃工业。可以用挤出机或注塑机生产型坯,常将注塑机生产的型坯称为预成型。
吹塑过程是将热的型坯或坯料送入吹塑模具内,模具闭合的同时夹紧型坯,然后将热的管坯吹到冷的模具壁上,冷却定型后**出制品。多数情况下,中空制品需要后加工,例如去除飞边、印刷、贴标签、灌入产品等。一些制品上的钻孔、研磨操作等可用自动操作设备完成,
PETG塑料瓶使用的优点是什么?
PETG塑料瓶有高透明性,高抗冲性,高的耐化学性,广泛用于高级化妆品的包装,目前PETG挤吹出的大容量塑料瓶,在北美已成功推广。
目前的塑料瓶大多数化妆品瓶,食品,干果瓶都选用PETG,或是PCTG,因为此两种材质具有高透明性,高抗冲性,高的耐化学性,广泛应用于高级化妆品的包装。目前PETG,PCTG挤吹,注吹出的大容量塑料瓶,在全国各地成功推广使用。
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