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精制PET塑料瓶材

   随着生产技术与设备的不断完善，PET塑瓶包装各种液体饮料的优越性日益扩大，同传统玻璃瓶相比，聚酯瓶*、轻便、美观、可再封，饮料包装商和消费者普遍倾向于塑料包装容器。目前，PET瓶材是水、碳酸饮料、茶和果汁等软饮料生产企业的相当大用户，各类酒饮、咖啡、牛奶及保健饮料将是PET瓶更广阔的市场。国内较早生产PET胶瓶的制造企业开始时主要为两家可乐在国内的装瓶厂配套，国际品牌的碳酸饮料推动了中国PET包装材料的应用发展。

  随着在灌装基地，对包装材料的要求，尤其是同酒体直接接触的瓶盖要求非常苛刻。瓶盖除气密性外，还不能影响啤酒和饮料的原有风味，内垫则是瓶盖中的瓶颈材料，控制垫片材料能确保产品风味**。针对这些问题，包装一方面按照程序对垫片材料的入库检验、包装储存进行认真管理，防止串味和变质；另外一方面，严格遵守配方工艺，随时检查模头温度和胶水粘度，检验每批成品垫片。

中空吹塑的工艺条件

要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。注射吹塑空气压力为 0.55 ～ 1MPa ；挤出吹塑压力为 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑压力经常需要高达 4MPa 。在塑料凝固中，低压使制品产生的内应力低，应力分散较均匀，且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。 1.2 制品种类吹塑制品有容器、工业制件两类。其中容器包括：包装容器，大容积储桶 / 储罐，以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的成熟，工业制件的吹塑制品越来越多，应用范围也日益广泛。目前，容器约占 80 ％的市场份额，每年增长 4 ％左右；而工业及结构用制品占总量的 20 ％，每年增长速度为 12 ％。容器消耗量的增长在于可旋扭塑料容器的应用范围不断扩大，工业用制品的消耗量增长主要是由新型加工技术的改进所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的应用及其性能要求。